塑料化工凈化工程
時間：2019-03-04 15:55:06
認證選擇供應(yīng)商
現(xiàn)在的塑料化工制品的生產(chǎn)企業(yè)，特別是醫(yī)用塑料制品企業(yè)，對潔凈室生產(chǎn)的需求越來越大，要求越來越高。因此，企業(yè)在挑選潔凈室技術(shù)和相關(guān)設(shè)備時，一定要從長遠考慮其技術(shù)的可行性和經(jīng)濟性，特別應(yīng)考慮技術(shù)供應(yīng)商是否可以提供與企業(yè)真實需求相匹配的、具有佳的投入/產(chǎn)出比的完整解決方案，以及這一技術(shù)供應(yīng)商是否可以同時提供GMP標(biāo)準(zhǔn)認證。
以光盤生產(chǎn)線為例：
塑料化工空調(diào)凈化工程生產(chǎn)車間內(nèi)有最先進的光盤生產(chǎn)線，其生產(chǎn)規(guī)模在全國也首屈一指。它以塑料為原料，以每2秒制成一張光盤的速度生產(chǎn)DVD光盤（內(nèi)含有數(shù)據(jù)信息），再經(jīng)封面印刷后形成投放市場銷售的DVD光盤成品。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求及工藝生產(chǎn)中的使用原料性質(zhì)，該廠房屬戊類火災(zāi)危險性生產(chǎn)廠房。
恒溫、恒濕潔凈空調(diào)：
光盤生產(chǎn)車間潔凈空調(diào)系統(tǒng)的主要目的是控制生產(chǎn)車間內(nèi)空氣中的塵埃粒子數(shù)，確保光盤生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，提高產(chǎn)品合格率及質(zhì)量。因此根據(jù)光盤生產(chǎn)的兩個主要工藝流程，分別設(shè)置兩個獨立的潔凈空調(diào)系統(tǒng)：壓盤車間空調(diào)系統(tǒng)和印刷車間空調(diào)系統(tǒng)。兩系統(tǒng)分設(shè)各自的末端空氣處理設(shè)備。
生產(chǎn)車間吊頂方案：
生產(chǎn)車間吊頂上設(shè)帶有高效過濾器的勻流孔板送風(fēng)口，內(nèi)墻回風(fēng)柱下方設(shè)單層百葉回風(fēng)口，與外走廊相鄰墻體上設(shè)余壓閥。空氣組織形式為紊流頂送下側(cè)回。送、回風(fēng)主管上均設(shè)有消聲器。室內(nèi)換氣次數(shù)為20次/小時。
車間排風(fēng)系統(tǒng)：
生產(chǎn)車間內(nèi)每臺工藝設(shè)備有廢氣排出，設(shè)有獨立排風(fēng)系統(tǒng)，安裝于屋面的專用離心排風(fēng)機將廢氣排放至大氣，排風(fēng)管高出屋面2m。為滿足潔凈室內(nèi)正壓值，在組合式空調(diào)機組回風(fēng)段的回風(fēng)主管和新風(fēng)引入管上均設(shè)有電動風(fēng)閥。室內(nèi)正壓值分別要求為壓盤車間15pa，印刷車間10pa，兩車間與非潔凈區(qū)之間保持5pa差壓值，兩車間與室外保持10pa差壓值。
組合式空調(diào)機組的控制：
空調(diào)機組的供水管上設(shè)有電動三通調(diào)節(jié)閥。通過安裝在潔凈車間墻上的溫度傳感器探測室內(nèi)溫度，反饋回信號，調(diào)節(jié)進入空調(diào)機組表冷器的水流量，再輔以電加熱段進行溫度精調(diào)，以達到控制室內(nèi)溫度要求。同樣，通過安裝在潔凈車間墻上的濕度傳感器探測室內(nèi)濕度，反饋回信號調(diào)節(jié)三通調(diào)節(jié)閥的開度（減濕）或打開電加濕器進水管上的電動二通閥（加濕），以達到控制室內(nèi)濕度的要求。
工藝純水冷卻系統(tǒng)的控制：
工藝純水本身由專用的純水機一次性制備出，存放于純水箱中。使用時，從純水箱內(nèi)被吸出-經(jīng)水泵加壓-進入第I級板式換熱器（冷卻水降溫）-進入第II級板式換熱器（冷凍水降溫）-生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)換熱-回至純水箱，形成純水循環(huán)系統(tǒng)。從節(jié)能的角度出發(fā)，多加設(shè)了第I級冷卻水換熱系統(tǒng)，主要目的是利用冷卻水溫較低時（冬季和過度季節(jié)），可先對純水進行預(yù)冷卻，再進入第II級冷凍水換熱系統(tǒng)，被冷卻至設(shè)定溫度。
冷卻塔的控制：
在冷卻塔的供水主管上裝設(shè)一溫度傳感器，測出的水溫高于30℃時，冷卻塔風(fēng)機運轉(zhuǎn)；測出的水溫低于30℃時，冷卻塔風(fēng)機停轉(zhuǎn)，達到節(jié)省運行能耗的作用。
現(xiàn)在的塑料化工制品的生產(chǎn)企業(yè)，特別是醫(yī)用塑料制品企業(yè)，對潔凈室生產(chǎn)的需求越來越大，要求越來越高。因此，企業(yè)在挑選潔凈室技術(shù)和相關(guān)設(shè)備時，一定要從長遠考慮其技術(shù)的可行性和經(jīng)濟性，特別應(yīng)考慮技術(shù)供應(yīng)商是否可以提供與企業(yè)真實需求相匹配的、具有佳的投入/產(chǎn)出比的完整解決方案，以及這一技術(shù)供應(yīng)商是否可以同時提供GMP標(biāo)準(zhǔn)認證。
塑料化工空調(diào)凈化工程生產(chǎn)車間內(nèi)有最先進的光盤生產(chǎn)線，其生產(chǎn)規(guī)模在全國也首屈一指。它以塑料為原料，以每2秒制成一張光盤的速度生產(chǎn)DVD光盤（內(nèi)含有數(shù)據(jù)信息），再經(jīng)封面印刷后形成投放市場銷售的DVD光盤成品。根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求及工藝生產(chǎn)中的使用原料性質(zhì)，該廠房屬戊類火災(zāi)危險性生產(chǎn)廠房。
恒溫、恒濕潔凈空調(diào)：
光盤生產(chǎn)車間潔凈空調(diào)系統(tǒng)的主要目的是控制生產(chǎn)車間內(nèi)空氣中的塵埃粒子數(shù)，確保光盤生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，提高產(chǎn)品合格率及質(zhì)量。因此根據(jù)光盤生產(chǎn)的兩個主要工藝流程，分別設(shè)置兩個獨立的潔凈空調(diào)系統(tǒng)：壓盤車間空調(diào)系統(tǒng)和印刷車間空調(diào)系統(tǒng)。兩系統(tǒng)分設(shè)各自的末端空氣處理設(shè)備。
生產(chǎn)車間吊頂方案：
生產(chǎn)車間吊頂上設(shè)帶有高效過濾器的勻流孔板送風(fēng)口，內(nèi)墻回風(fēng)柱下方設(shè)單層百葉回風(fēng)口，與外走廊相鄰墻體上設(shè)余壓閥。空氣組織形式為紊流頂送下側(cè)回。送、回風(fēng)主管上均設(shè)有消聲器。室內(nèi)換氣次數(shù)為20次/小時。
車間排風(fēng)系統(tǒng)：
生產(chǎn)車間內(nèi)每臺工藝設(shè)備有廢氣排出，設(shè)有獨立排風(fēng)系統(tǒng)，安裝于屋面的專用離心排風(fēng)機將廢氣排放至大氣，排風(fēng)管高出屋面2m。為滿足潔凈室內(nèi)正壓值，在組合式空調(diào)機組回風(fēng)段的回風(fēng)主管和新風(fēng)引入管上均設(shè)有電動風(fēng)閥。室內(nèi)正壓值分別要求為壓盤車間15pa，印刷車間10pa，兩車間與非潔凈區(qū)之間保持5pa差壓值，兩車間與室外保持10pa差壓值。
組合式空調(diào)機組的控制：
空調(diào)機組的供水管上設(shè)有電動三通調(diào)節(jié)閥。通過安裝在潔凈車間墻上的溫度傳感器探測室內(nèi)溫度，反饋回信號，調(diào)節(jié)進入空調(diào)機組表冷器的水流量，再輔以電加熱段進行溫度精調(diào)，以達到控制室內(nèi)溫度要求。同樣，通過安裝在潔凈車間墻上的濕度傳感器探測室內(nèi)濕度，反饋回信號調(diào)節(jié)三通調(diào)節(jié)閥的開度（減濕）或打開電加濕器進水管上的電動二通閥（加濕），以達到控制室內(nèi)濕度的要求。
工藝純水冷卻系統(tǒng)的控制：
工藝純水本身由專用的純水機一次性制備出，存放于純水箱中。使用時，從純水箱內(nèi)被吸出-經(jīng)水泵加壓-進入第I級板式換熱器（冷卻水降溫）-進入第II級板式換熱器（冷凍水降溫）-生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)換熱-回至純水箱，形成純水循環(huán)系統(tǒng)。從節(jié)能的角度出發(fā)，多加設(shè)了第I級冷卻水換熱系統(tǒng)，主要目的是利用冷卻水溫較低時（冬季和過度季節(jié)），可先對純水進行預(yù)冷卻，再進入第II級冷凍水換熱系統(tǒng)，被冷卻至設(shè)定溫度。
冷卻塔的控制：
在冷卻塔的供水主管上裝設(shè)一溫度傳感器，測出的水溫高于30℃時，冷卻塔風(fēng)機運轉(zhuǎn)；測出的水溫低于30℃時，冷卻塔風(fēng)機停轉(zhuǎn)，達到節(jié)省運行能耗的作用。
塑料化工凈化參數(shù)：
| 生產(chǎn)車間總建筑面積 | 2963m2 |
| 主生產(chǎn)車間面積 | 1845m2 |
| 輔助生產(chǎn)車間面積 | 1118m2 |
| 層高 | 4.3m |
| 生產(chǎn)車間潔凈區(qū)空調(diào)面積 | 1465m2 |
| 潔凈等級 | 潔凈說明 |
| 7級 | 壓盤車間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% |
| 7級 | 印刷車間 t=22℃±2℃ φ=50%±5% |
| 無級別 | 舒適空調(diào)區(qū) t=18-26℃ φ=50-60% |
